設備介紹
氣動旋流水噴淋廢氣凈化設備是針對粘性類粉塵、油性類粉塵、工業廢氣預處理、纖維類粉塵等干式除塵設備無法處理的工況而開發的一款全新濕式環保廢氣凈化設備,本產品簡單實用、維護方便、用途廣泛,深受廣大用戶好評!
技術要點
在離心力作用下,含塵氣體呈橫向圓周運動,氣動壓力強勁,含塵氣體停留時間更長,噴淋效果更好.相對于早期旋流式噴淋塔等普通環保設備而言,旋流式噴淋塔的含塵氣流呈縱向軸流運動,含塵氣體停留時間短暫,氣動壓力弱,新款氣動混流廢氣凈化設備徹底改善了旋流板容易堵塞、除塵不徹底等技術缺陷!
應用領域
造粒廢氣預處理、噴漆廢氣預處理、黑煙廢氣預處理、工業油煙預處理及其他工業廢氣預處理。
設備簡介
KY系列高壓靜電除煙設備是一款專業針對冶練熔爐黑煙、工業窯爐黑煙、鍋爐黑煙、發電機黑煙、烤箱黑煙、焊接黑煙、工業熱處理油煙、大型廚房油煙等工況進行徹底凈化的新型環境保護產品,黑煙廢氣屬于超細微粒類粉塵,一般袋式除塵設備無法保證持續正常運行,高壓靜電除煙設備可以通過高頻電源放電≤0.01 um的不同工況煙除塵廢氣進行電離分解、靜電吸附。
工作原理
煙塵廢氣經過旋流洗滌預處理降低粉塵濃度后,首先是進入高壓電離區域,超細煙塵被高壓擊穿形成正負離子,然后流經靜電電場被靜吸捕捉,從而達到對煙塵廢氣立竿見影的凈化效果,黑煙凈化效率高達99%!電場清洗的巧妙設計更是突破行業瓶頸,克服常規油煙凈化器功率不足、容易短路停機、維護保養麻煩的技術缺陷!高壓靜電除煙設備有別于低頻商用靜電油煙凈化器,本設備核心技術優勢是采用高頻高壓電源功率強勁、效果好,恒流源輸出、拉弧保護、高壓短路保護、電源過載保護、過溫保護等多重核心技術具有行業內獨特優勢!新技術、新設計、新優勢,顛覆行業傳統,打造新型高壓靜電除煙設備!
高壓靜電除煙設備通過抽風集塵系統收集后,經過旋流洗滌預處理,然后進入黑煙凈化設備,在高能量電場的作用下將黑煙電離為正負離子,帶電粒子流經復合式高壓電場被快速捕捉吸附,從而達到黑煙凈化之目的,效果顯著,立竿見影。
高壓靜電除煙設備作為一款針對超細微粒粉塵污染物進行標本兼治的新型環保設備,是一項集物理學、化學和環境科學于一體的交叉綜合性電子化學技術,由于能夠使污染物快速進行電離分解,且處理能耗低,所以是目前國內外大氣污染治理中富有前景、有效的技術方法之一,可以廣泛應用于:垃圾焚燒黑煙凈化、冶練熔爐黑煙凈化、工業窯爐黑煙凈化、柴油發電機黑煙凈化、烤箱黑煙凈化、焊接煙塵凈化、工業油煙凈化、生物類惡臭氣體凈化、污水廢氣凈化、養殖行業惡臭廢氣凈化、食品加工行業廢氣凈化、鍋爐黑煙廢氣凈化、大型廚房油煙廢氣凈化等!
原理簡介
根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計,采用雙氣路連續工作,一個催化燃燒室,兩個吸附床交替使用.先將有機廢氣用活性炭吸附,當快達到飽和時停止吸附,然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時,有機廢氣在催化床可維持自燃,不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生,這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能,達到節能的目的。再生后的可進入下次吸附;在脫附時,凈化操作可用另一個吸附床進行,既適合于連續操作,也適合于間斷操作。
產品簡介
沸石轉輪濃縮+CO催化燃燒廢氣處理一體化裝置是我公司研發的新型廢氣處理裝置,引進核心部件,結合我公司多年來積累的廢氣治理經驗而開發的節能,無二次污染的新型系列產品,該產品運行穩定、安全、綜合運行成本低,為環保治理項目增加了新的選項。
預處理系統
去除廢氣中的粉塵、粘性物質、顆粒物及部分的大分子廢氣,使廢氣含塵濃度小于5mg/m3,過濾效率大于99%。預過濾器設有壓差計,用于更換濾材的提示,確保設備正常運行、延長吸附材料的使用壽命等。
沸石轉輪吸附系統
通過風機的作用,將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉輪的吸附區,有機物分子被沸石的吸附孔捕捉,吸附達標的氣體直接排入煙囪,由于沸石經過熱風吹掃脫附后,溫度變高從而無法吸附有機物,此時需要對沸石進行冷卻降溫,使其降到常溫,保證其吸附效率。
CO催化燃燒脫附系統
經過一段時間吸附后,沸石轉輪吸附區會吸附飽和,此時,用小股溫度在200~230℃的熱風吹掃沸石轉輪的脫附區,將有機物從沸石中脫附出來后通過風機送入CO爐高溫(≤400℃℃)催化系統中,使沸石再生,如此循環。
工作流程
1、預處理系統
2、沸石轉輪吸附系統
3,CO催化燃燒脫附系統
4、沸石轉輪冷卻系統
性能特點
1.吸附選擇性強;
2.運行成本低;
3.使用壽命長;
4.維護成本低;
5.吸附脫附連續運行;
6.脫附達到能循環狀態節約消耗。
應用領域
1、各種噴漆車間(汽車制造、五金家具,造船、自行車制造、金屬制品等);
2、各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷.包裝印刷等;
3、各種合成樹脂、橡膠制品、半導體、鋁型材、鍍膜等。
蓄熱式熱氧化技術
RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩態熱傳遞方式,原理是把有機廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的 VOC氧化分解成CO和HO。并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達到99%以上,氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱",此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度(100-3500mg/m3)廢氣,分解效率為95%-99%。
陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱–放熱–清掃等程序,周而復始,連續工作。蓄熱室“放熱”反應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。否則殘留的voCs隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RTO可分為固定式和閥門旋轉式兩種。
優點:運行費用省,有機廢氣的處理效率高,不會發生催化劑中毒現象,因此國*上較先*設備的VOCs處理較多采用這種方法。
RTO工作原理
把有機廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體經特制的陶瓷熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預熱續進入的有機廢氣,從而節省廢氣升溫的燃料消耗.陶瓷蓄熱體應分成兩個(含兩個)以上的區或室,每個蓄熱室依次經歷蓄熱–放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作.蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOCs 去除率在95%以上,只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。
RTO適用條件及性能
適用條件
適用有機廢氣種類包括:烷經、烯怪、醇類、酮類、醚類、酯類、芳怪、苯類等碳氫化合物有機廢氣。
1、有機物低濃度(同時滿足低于25%LFL),大風量;
2、廢氣中含有多種有機成分、或有機成分經常發生變化;
3、含有容易使催化劑中毒或活性衰退成分的廢氣;
4、不適用于含有較多硅樹脂的廢氣。
RTO設備特點
1、操作費用低,RTO一般在有機廢氣達到一定濃度(100mg/m3以上)時,凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱,節省了費用;
2、不產生氨氧化物(NOX)等二次污染物;
3、全自動控制、凈化效率高、管理方便;
4、安全性高、凈化效率高達99%以上;
5、高的熱量回收率,熱回收效率≥95%。
性能特點
1、幾乎可以處理所有含有機化合物的廢氣;
2、可以處理風量大、濃度低的有機廢氣;
3、處理有機廢氣流量的彈性很大(名義流量20% ~ 120%);
4、可以適應有機廢氣中vOCs的組成和濃度的變化、波動;
5、對廢氣中夾帶少量灰塵,固體顆粒不敏感;
6、在所有熱力燃燒凈化法中熱效率量高(>95%);
7、在合適的廢氣濃度條件下無需添加輔助燃料而實現自供熱操作;
8、凈化效率高(三室≥99%) ;
9、維護工作量少、操作安全可靠;
10、有機沉淀物可周期性的清除,蓄熱體可更換;
11、整個裝置的壓力損失較小;
12、裝置使用壽命長。
RTO蓄熱式催化燃燒法作用原理
第一步是催化劑對VOC分子的吸附,提高了反應物的濃度,第二步是催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下,發生無氧燃燒,分解成CO,和H,O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱,反應溫度在200-400°C。
排放自工藝含VCs 的廢氣進入雙槽RTO,三向切換風閥將此廢氣導入RTO的蓄熱槽而預熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床,VOCs在經催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。陶塊被加熱,燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度,因此出口溫度略高于RTO入口溫度。三向切換風閥切換改變RTO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高,所放出的熱能足夠時,RTO即不需要燃料。例如RTO熱回收效率為95%時,RTO出口僅較入口溫度高25℃而已。
RTO凈化設備適用范圍
RTO設備可直接應用于中高濃度(1000mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣凈化;RTO設備也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統,用于替代催化燃燒和加熱器部分。
應用領域
RTO應用領域包括汽車、造船、摩托車、自行車、家用電器、集裝箱等生產廠的涂裝生產線.石油、化工、橡膠、油漆、涂料、制鞋粘膠、塑料制品、印刷油墨、電纜及漆包線等生產線的廢氣處理,尤其適用于需要熱能回收的企業或烘干線廢氣處理,可將能源回收用于烘干線,從而達到節約能源的目的。
可處理的有機物質包括苯類,酮類,酯類、酚類,醛類﹑醇類、醚類和怪類等等。
產品簡介
沸石轉輪濃縮+RTO蓄熱式焚燒爐廢氣處理一體化裝置是我公司研發的新型廢氣處理裝置,引進核心部件,結合我公司多年來積累的廢氣治理經驗而開發的節能,無二次污染的新型系列產品,該產品運行穩定、安全、綜合運行成本低,為環保治理項目增加了新的選項。
預處理系統
去除廢氣中的粉塵、粘性物質、顆粒物及部分的大分子廢氣,使廢氣含塵濃度小于5mg/m3,過濾效率大于99%預過濾器設有壓差計,用于更換濾材的提示,確保設備正常運行、延長吸附材料的使用壽命等。
沸石轉輪吸附系統
通過風機的作用,將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉輪的吸附區,有機物分子被沸石的吸附孔捕捉,吸附達標的氣體直接排入煙囪,由于沸石經過熱風吹掃脫附后,溫度變高從而無法吸附有機物,此時需要對沸石進行冷卻降溫,使其降到常溫,保證其吸附效率。
一體式結構
1.一體式結構、占地面積??;
2.濾筒豎直立式安裝,六螺桿結枸,螺桿螺母鎖緊;
3.功率5.5KW及以下采用萬向移動腳輪設計,移動方便;功率7.5KW及以上采用固定腳座設計,穩定扎實;
4.進排風口標準采用左右進風口頂部排風口設計。
風機動力單元
1.國產品牌電機,正泰電控,穩定可靠;
2.中高壓離心式葉輪,動平衡型好;
3.專業減震配比設計,降低共振頻率,整體震動性能好;
4.消音設計,降噪效果明顯,噪音效果佳。
過濾單元
1.過濾器采用標準進口聚酯纖維聚四氟乙烯覆膜材質,過濾精度0.3μm;
2.折皺式筒式過濾結構,過濾面積大,豎直安裝,易于清理;
3.風阻小,過濾精度高,符合排放標準。
脈沖反吹單元
1.不銹鋼儲氣罐,容量大,穩定性高,無生銹故障隱患,安全可靠;
2.自動脈沖噴吹,噴吹頻率可調;
3.獨有的噴吹結構,大大程度減少噴吹死角;
4.電磁閥采用專業進口先導,故障率低,耐用性強。
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